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生产过程中LED照明灯珠为什么会有部分坏掉

  生产过程中LED照明灯珠为什么会有部分坏掉

  我们都会碰到这样的情况,在生产的过程中部分LED照明灯珠在贴板后的测试过程中总会有一个、一串或几串灯珠不能被点亮的现象。那这到底是为什么呢?想必大家都想弄清楚吧。

  LED照明灯具焊接过程原因

  1.常见的焊接方式可分为电烙铁焊接,加热平台焊接和回流焊焊接等

  a.电烙铁焊接最为常见,比如做样、维修,由于大多数现有厂家为了省成本,购回的电烙铁多为不合格的产品,大多接地不良,存在漏电的情况,焊接的过程中这就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--人体--大地形成一个回路,就是说等于数十倍-数百倍于灯珠所承受的电压加在了LED灯珠上面,瞬 间将其烧坏。

  LED照明加热平台焊接造成的坏点

  b.由于灯具样品单的不断,大多企业为了满足小批量及样品单的需要,由于设备成本低廉,结构和操作简单等优点,加热平台成了最好的生产工具,但是,由于使用环境及焊接操作者的操熟练程度和焊接速度的控制就成了造成了坏灯的较大问题,另外还 有就是加热平台的设备接地情况。

  c. 回流焊,一般这种焊接方式是最可靠的生产方式,适合大批量生产加工,如果操作不当,将会造成更严重的死灯后果,比如,温度调的不合理,机器接地不良等。

  2.储存不当造成死灯

  这种问题是最多见的,由于开包后不注意防潮问题,由于灯珠的封胶多采用硅胶材料,其据有一定的吸水特性,受潮后的灯珠贴板后,经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩,金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂,灯点不亮现象就产生了,因此建议:LED要存放在干燥通风的环境中,储存温度为 -40℃- +100℃,相对湿度在85%以下;LED在它的原包装条件下3个月内使用完为佳,以避免支架生锈;当LED的包装袋开封后,要尽快使用完,此时储存温度 为5℃-30℃,相对湿度在60%以下。

  3.化学清洗

  不要使用不明的化学液体清洗LED,因为那样可能会损伤LED胶体表面,甚至引起胶体裂缝,如有必要,请在常温通风环境下用酒精棉签进行清洗,时间最好控制在一分钟风完成。

  4.形变造成死灯

  由于部分的灯板存在形变的情况,操作人员将会去整形,由于板子发生形变,上面的灯珠也同时跟着一起变形,拉断金线,致灯不亮,建议有这种类型的板子最好在生产前进行整形处理。较长的在生产装配及搬动过和也有可能会造成形变拉断金线现象。还有就是堆放造成,生产过程为了方便顺手,将灯板随意叠放, 由于重力,下层的灯珠将会受力形变,损伤金线。

  5.散热结构、电源与灯板不匹配

  由于电源设计或选择不合理,电源超出LED所能承受的最大极限(超电流,瞬间冲击);灯具的散热结构不合理,都会造成死灯和过早光衰

  6.工厂接地

  必须检查工厂的总接地线是否良好。

  7.焊接不良造成灯点不亮。

  说到这里,想必大家也都清楚LED灯珠会坏掉了吧,既然知道为什么会这样了,那在接下来的生产设计过程中,我们就要想办法避免出现LED灯珠坏掉的现象发生,进一步降低次品率。

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